Innen romfart forfølger design og produksjon av fly ekstrem letthet og høy styrke. På grunn av de unike tilkoblingskravene til forskjellige flykomponenter, kan ikke standardskruer tilpasses fullt ut. Ikke-standardskruer ble til, og ingeniører skreddersyr ikke-standardskruer i henhold til kraftegenskapene, rombegrensningene og materialegenskapene til forskjellige deler. Disse skruene kan ikke bare koble luftfartsmaterialene tett og tåle sterk belastning og komplekse vibrasjoner under flyging, men også redusere den totale vekten gjennom optimalisert design, forbedre drivstoffeffektiviteten og flyytelsen til fly, og gi pålitelige garantier for hvert gjennombrudd i luftfartsutforskning.
Ikke-standardskruer er også avgjørende for fremstilling av dyphavsutforskningsutstyr. Deep-Sea-miljøet har ekstreme egenskaper som høyt trykk, sterk korrosjon og lav temperatur. Vanlige skruer tåler knapt slike tøffe forhold. Forskere har utviklet ikke-standardskruer med spesielle materialer og strukturer for nøkkeldeler som skallforsegling og sensorinstallasjon av dyphavsutforskningsutstyr. Disse skruene er laget av korrosjonsbestandige legeringsmaterialer og har en spesiell tetningsstruktur for å sikre at utstyret fremdeles kan opprettholde god tetning og stabilitet under det enorme vanntrykket i det tusen meter dype hav, slik at dypt Sea-letingsutstyret med hell kan fullføre datainnsamling og vitenskapelige forskningsoppgaver, og hjelpe mennesker med å utforske dybden i det mystiske hav.
I området for medisinsk utstyrsfremstilling, krever presisjonskirurgiske instrumenter og diagnostisk utstyr med høy presisjonstilkoblingskomponenter. Ikke-standardskruer, med sin tilpassede dimensjonale nøyaktighet og spesielle overflatebehandlingsprosess, oppfyller de strenge kravene til medisinsk utstyr for tilkobling av bittesmå komponenter. For eksempel, i optisk utstyr som mikroskop, kan ikke-standard skruer oppnå stabil installasjon av presisjonskomponenter som linser, og sikre klarhet og stabilitet i utstyrets avbildning; I minimalt invasive kirurgiske instrumenter reduserer den fine utformingen av ikke-standardskruer den fleksible driften av instrumentene, reduserer skader på pasientvev og gir solid maskinvarestøtte for å fremme medisinsk teknologi.
Med fremme av industri 4.0 og intelligent produksjon, har spesielle industriscenarier en økende etterspørsel etter personlige og høye presisjonsdeler. Med sine unike tilpasningsfordeler blir ikke-standardskrue gradvis en viktig støttende styrke for innovasjon og utvikling innen spesielle industrielle felt.
